詳情：

（一）根據粉碎原料選擇。以粉碎谷物飼料為主的，可選擇頂部進料的錘片式粉碎機；以粉碎糠麩谷麥類飼料為主的，可選擇爪式粉碎機；若是要求通用性好，如以粉碎谷物為主，兼顧餅谷和秸稈，可選擇切向進料錘片式粉碎機；粉碎貝殼等礦物飼料，可選用貝殼無篩式粉碎機；如用作預混合飼料的前處理，要求產品粉碎的粒度很細又可根據需要進行調節的，應選用特種無篩式粉碎機等。

（二）根據生產能力選擇。一般粉碎機的說明書和銘牌上，都載有粉碎機的額定生產能力(kg/h)。但應注意幾點：(1)所載額定生產能力，是指特定狀態下的產量，如谷物類飼料粉碎機，該狀態是指粉碎原料為玉米，其含水量為儲存安全水分（約13%），篩片孔徑直徑為1.2毫米。因為玉米是常用的谷物飼料，直徑1．2毫米孔徑的篩片是常用的小篩孔，此時生產能力小，這就考慮了生產中較普遍又較困難的狀態。(2)選定粉碎機的生產能力應略大于實際需要的生產能力，否則錘片磨損、風道漏風等引起粉碎機的生產能力下降時，會影響飼料的連續生產供應。

（三）根據配套功率選擇。機器說明書和銘牌上均載有粉碎機配套電動機的功率千瓦數。它往往表明的不是一個固定的數而是有一定的范圍。例如9FQ-20型粉碎機，配套動力為7．5--11千瓦；9FQ-60型粉碎機，配套動力為30--40千瓦。這有兩個原因，一是所粉碎原料品種不同時所需功率有較大的差異，例如在同樣的工作條件下，粉碎高粱比粉碎玉米時的功率大一倍。二是當換用不同篩孔時，粉碎機的負荷有很大的影響。有人認為，9FQ-60型粉碎機使用直徑1．2毫米篩孔的篩片時，電機容量應為40千瓦，換用直徑2毫米篩孔的篩片時，可選用30千瓦電機，直徑3毫米篩孔則為22千瓦電機。否則會造成某種程度的浪費。

（四）根據排料方式選擇。粉碎成品通過排料裝置輸出有三種方式：自重落料、負壓吸送和機械輸送。小型單機多采用自重下料方式以簡化結構。中型粉碎機大多帶有負壓吸送裝置，優點是可以吸走成品的水分，降低成品中的濕度有利于儲存，提高粉碎效率10%--15％，降低粉碎室的揚塵度。

（五）根據粉塵與噪音選擇。飼料加工中的粉塵和噪音主要來自粉碎機。選型時應對此兩項環衛指標予以充分考慮。如果不得已而選用了噪聲和粉塵高的粉碎機應采取消音及防塵措施，以改善工作環境，有利于操作人員的身體健康。

（六）根據節能情況選擇。根據有關部門的標準規定，錘片式粉碎機在粉碎玉米用直徑1．2毫米篩孔的篩片時，每度電的產量不得低于48公斤。目前，國產錘片式粉碎機的每千瓦·小時產量已大大超過上述規定，優質的已達每千瓦·小時70--75公斤。

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